Spécialiste qualité et préparation de recettes

Qui est Felix Schoeller?
Nous ne sommes pas n’importe quelle entreprise. Le groupe Felix Schoeller est une véritable entreprise familiale. Et nous nous considérons aussi comme une famille – depuis 1895. Notre parcours s’accompagne d’employés engagés et de tâches passionnantes dans un environnement international. Ce faisant, nous misons sur la flexibilité, la responsabilité et la confiance et donnons l’espace nécessaire pour grandir.

Comptant sur 130 employés engagés, notre usine de Drummondville est activement à la recherche d'un spécialiste qualité et préparation de recettes pour assurer la création et le maintien de la qualité de la production par la gestion des recettes et de son excellente communication envers les diverses parties prenantes.

* Note : Dans le présent document, le genre masculin est utilisé dans le seul but d'alléger le texte; il inclut les deux genres.

Il participe aussi au développement des nouveaux produits (grades) et des essais de matières premières. Il est un proche collaborateur lors de l'investigation des plaintes clients en lien avec la qualité des produits. Il veille à fournir et maintenir toute la documentation nécessaire à la traçabilité, aux spécifications des procédures et processus.

• Coordonne la production et la mise à jour de la documentation technique;
• Bâtit de façon physique et informatisée, des catalogues de produits et en fait la mise à jour;
• Communique et collabore avec les différents départements internes pour assurer une production de qualité;
• Participe dans l'amélioration continue des processus et procédures au sein du département;
• Contribue aux processus complets de développements de produits;
• Analyse et coordonne des tests avec notre laboratoire;
• Coordonne la réception des échantillons et se conforme aux délais prévus pour la production;
• Assure le suivi et la conformité des productions avec les fabricants;
• Fournit un soutien quotidien (demandes personnalisées et questions techniques) auprès des divers départements;
• Prépare les changements de grades avec précision et clarté de façon à minimiser les rejets ainsi que le temps de mise en course;
• Émet et communique des directives claires pour chacun des grades afin de faciliter le travail des opérateurs;
• Travaille et supporte l'équipe de production à diminuer les temps en changement de format;
• Supervise la coloration sur les essais de nouveaux grades sur la machine;
• Participe au séquençage des grades dans l'horaire de production et effectue le "costing" des nouveaux produits lorsque requis;
• Est responsable de la gestion, de la préparation et de la diminution des inventaires de la pâte de cassé;
• Procède à la création de nouveau grade dans le système SAP et en assure les mises à jour;
• Collabore avec les diverses parties prenantes lors de la gestion des dossiers de plaintes clients;
• Participe à l'exécution des tests de produit pour identifier précisément l'objet de la non-conformité du produit;
• Procède au développement de nouvelles analyses, processus et ou procédés pour atteindre les spectres du produit exigés par le client;
• Communique les tenants et aboutissants des diverses recherches et développements en matière de processus et procédés du produit faisant l'objet d'une réclamation;
• Assure la compréhension du système de préparation de recette en dispensant la formation auprès des employés de production et des superviseurs lorsque requis;
• Participe à des groupes de travail pour identifier des moyens de réduire les pertes d'opération de la machine;
• Cherche activement des solutions pour réduire les coûts dans le dossier des matières premières, tout en préservant les standards de qualité des produits finis;
• Maintient et effectue les mises à jour des spécifications des produits;
• Recueille toutes les informations techniques auprès des fournisseurs afin de soutenir le développement des produits;
• Évalue et propose des améliorations ou acquisitions d'équipements;
• Assure l'optimisation et la mise en place des procédures, des méthodes ainsi que des suivis pour chacune des étapes de préparation et de la coloration de la pâte;
• Analyse continuellement le processus pour identifier des moyens pour diminuer les rejets de la machine mais aussi en augmenter son efficience et efficacité.